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氨气及吸收液深度处理系统

本系统主要运用于含氨废气处理的工艺过程中,主要解决氨气超标及吸收液排入污水系统使氨氮超标的问题。众所周知,废氨气一般用水或稀硫酸来进行中和吸收,由于水吸收是放热反应当溶液温度达到25度以上或PH高于9吸收效果极差,所用到的水量也非常巨大给氨氮的处理带来很大的成本和负担。采用稀硫酸溶液吸收虽能较好的吸收氨气但饱和后的废液也存在着同样的问题,结合处理成本与工艺无法有效处理(含有少量的铜离子无法直接进入生化)。为了解决以上根本问题,我公司深度研发该系统并已在国内大型企业使用。本系统采用多重方法净化氨气及吸收废液。可将氨气通过稀硫酸中和形成硫酸铵溶液,饱和的硫酸铵溶液利用负压蒸发器形成固体硫酸铵颗粒与蒸馏水,蒸馏水可作为吸收液的补充,固体硫酸铵可销售或随其它危废转移。在喷淋塔末端设置光氧催化器利用超强紫外线及所产生的臭氧进一步氧化残存的废氨气形成氮气。整套系统运行费用低,安全可靠可长时间不间断连续运行。

产品特点:
(1)采用多重除氨工序,除氨效果好,处理效率高;
(3)采用半自动控制,使用更具有灵活性,人员操作要求低;
(4)在去除氨气的过程中产生的铵盐具有回收价值;
(5)可适应高浓度,大气量,不同恶臭气体物质的脱臭净化处理,可长时间连续工作,运行稳定可靠。(同样适用于线路板厂的碱性络合水洗溶液)
(6)优质进口材料制造:防火、防爆、防腐蚀性能高;
(7)处理范围能力大,占地面积小;
(8)采用真空低压蒸发系统,能耗低,效率高。

工艺说明:

1、氨气处理及硫酸氨结晶回收工艺流程图

2、工作原理

稀硫酸溶液与氨气混合生成硫酸铵溶液 2NH3+H2SO4 → (NH4)2SO4
光氧催化与氨气反应生成氮气 NH3+O3 → N2+H2O
活性炭、氨气、有机物和O3混合反应生成 → N2 + CO2 +H2O+O2
硫酸铵溶液加热(小于180度)→ 蒸馏水 + 硫酸铵(固体)

3、产品规格:

型号

处理量风量(m³)

总功率(KW/时)

尺寸(mm

A-200

3000

20

定制

A-300

5000

28

定制

A-400

7000

35

定制

A-700

10000

40

定制

适用范围:
线路板制造,化工、印染、电镀、有色冶炼等行业产生的非粘性物质,无论是含氨废气处理还是含含氨废水,该系统都能够处理,应用范围十分广泛。

经典案例分析:
改造前:两级喷淋塔

风量m³/

氨气浓度mg/m³

用水量升/

用酸量升/时(35%

排放污水氨氮总量mg/

3000

966

330

29

2900000

改造后:两级喷淋塔

风量m³/

氨气浓度mg/m³

用水量升/

用酸量升/时(50%

排放污水氨氮总量mg/

3000

960

25

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